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        天然氣計量與影響分析
        發(fā)布時間:2016-08-26

        1 差壓式流量計
           在天然氣中使用的差壓式流量計主要是標準孔板流量計?装辶髁坑嫿(jīng)過多年發(fā)展,技術(shù)已趨于成熟,而且有相應的國家標準和規(guī)程支撐,在標準GB/T2624-2006、GB/T21446-2008中對孔板流量計的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求等進行了詳細描述。
        1.1 孔板流量計的基本原理
           根據(jù)能量守恒定律,在一定條件下動壓能和靜壓能可以相互轉(zhuǎn)換,在安裝孔板的位置,流體通過孔板后流速加快,導致靜壓能降低,通過測量孔板前后的靜壓差就可推算出流體流量大小。
        根據(jù)標準GB/T21446-2008,其流量計算實用公式為:

        式中:qvn—天然氣在標準參比條件下的體積流量;Avn—體積流量計量系數(shù);C—流出系數(shù);E—漸進速度系數(shù);d—孔板開孔直徑(mm);FG—相對密度系數(shù);ε—可膨脹系數(shù);FZ—超壓縮系數(shù);FT—流動溫度系數(shù);P1—孔板上游側(cè)取壓孔氣流絕對靜壓(MPa);Δp—氣體流經(jīng)孔板時產(chǎn)生的壓差(Pa)。
        1.2 孔板流量計準確性影響因素
           為全面分析影響孔板流量計準確性的影響因素,現(xiàn)主要從天然氣的流體特性、孔板流量計本身儀器性能、孔板流量計的安裝以及使用環(huán)境等多個方面進行分析。
        (1)天然氣本身流體特性影響計量的準確度主要表現(xiàn)在兩個方面,一方面是天然氣本身的壓力和溫度會隨外界環(huán)境溫度的變化而變化,從而導致過大的密度、壓縮系數(shù)以及粘度特性的變化,影響計量準確性。另一方面天然氣含有雜質(zhì),雜質(zhì)會腐蝕儀器的接觸面,特別是對孔板直角入口邊緣和測量管內(nèi)壁的沖涮和腐蝕,更是嚴重影響孔板計量的準確性。
        (2)孔板流量計本身性能引起的誤差主要有以下幾個方面:孔板入口直角銳利度;孔板厚度誤差;節(jié)流件不同軸度;取壓孔加工不規(guī)范或堵塞;孔板上游端面平度;取壓位置;引壓管位置偏低造成積液或引壓管過長等。
        (3)孔板流量計因安裝不當引進的誤差主要表現(xiàn)在:管線布置偏離,直管段長度不符合GB/T21446-2008標準要求。溫度傳感器測溫元件插入位置不對,導致溫度計量誤差偏大。
        (4)使用環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在環(huán)境溫度和濕度的變化,以及電磁干擾對電子元器件的影響。
        2 速度式流量計
        2.1 渦輪流量計的基本原理
           渦輪流量計是以動量矩守恒原理為基礎(chǔ),流體作用在軸向安裝的葉輪葉片上,使渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪的旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化,根據(jù)渦輪的轉(zhuǎn)數(shù)即可求出流量值,最后通過電磁轉(zhuǎn)換設備將渦輪的轉(zhuǎn)數(shù)變化成電脈沖信號,經(jīng)二次儀表進行計算和顯示。
           流體在層流狀態(tài)時,流體的流動阻力與流體粘度、流量成正比。流體的阻力矩逐漸增大,而機械阻力矩可以忽略不計,此時的儀表系數(shù)為:

        式中:Z—渦輪葉片數(shù)目;θ—葉片與軸線夾角;r—葉片平均半徑;A—流通截面積;ρ—流體密度;μ—流體粘度;C1—常數(shù)。
        流體在湍流狀態(tài)時,流體的流動力矩與流量的平方、流體密度成正比。此時的儀表系數(shù)為:

        式中:C2—常數(shù)。
           從湍流狀態(tài)時的儀表系數(shù)可以看出,在這種情況下,儀表系數(shù)只與儀表結(jié)構(gòu)有關(guān),而與流體的特性無關(guān),為一恒定常數(shù)。渦輪流量計就是根據(jù)這一區(qū)間內(nèi)來確定流量范圍。
        2.2 渦輪流量計準確性影響因素分析
        流體特性、表計安裝工藝以及使用環(huán)境等都會對渦輪流量計的準確性造成影響。
        (1)關(guān)于流體特性的影響。一方面,從渦輪流量計的原理中可以看出,為使儀表達到計量特性,應使被測流體處于湍流狀態(tài),只有在這種狀態(tài)下,儀表系數(shù)才不會跟隨流量的變化而變化。另一方面,流體的流速分布和旋渦流是影響其精確計量的主要因素,為此在配管時要求在流量計上游有15D以上的直管段,下游部分配置4D以上的直管段,目前實際使用中渦輪流量計通常自帶整流器,安裝時直管段可適當縮短。
        (2)渦輪流量計的機械阻力、部件尺寸等也會影響計量精度。由于被測流體不可避免的含有雜質(zhì),會使渦輪軸承磨損、葉輪腐蝕或者卡死,導致機械阻力增大,部件尺寸變化影響精度,所以在現(xiàn)場使用時,需要在前端安裝過濾器。另外,渦輪流量計若長期超流量運行,會造成軸承過度磨損,使儀表系數(shù)改變,導致計量不準。
        3 容積式流量計
        3.1 腰輪流量計的基本原理
           當流體流入流量計后,推動計量室內(nèi)部上方的腰輪順時針旋轉(zhuǎn),通過驅(qū)動齒輪帶動下方的腰輪逆時針旋轉(zhuǎn),上下腰輪交替旋轉(zhuǎn),帶動流體不斷地從計量室流出,流體排出量為4倍計量室有效容積。據(jù)此,腰輪每旋轉(zhuǎn)一次就有固定容積的流體排出,通過計算單位時間內(nèi)腰輪的動作次數(shù),即可求出通過流量計的體積流量。
        腰輪流量計特性可用測量通過的體積誤差E描述,通常表示為:

        式中:E—相對誤差;q—容室體積;α—齒輪比常數(shù);ε—流體泄露量;Q—流體流量。
        從體積誤差公式中可以看出,當流體流量很小時有ε≈Q,流量計無法計數(shù),測量誤差趨于無窮。當流體流量增大時,由于進出口的壓差也增大,泄露量也隨著增大,相應地誤差E也增大。所以,在流體流量過小和過大時,腰輪流量計的誤差都變化很大,只有在一定的流量范圍內(nèi)使用時才能確保計量誤差的恒定。
        3.2 腰輪流量計準確性影響因素分析
        (1)影響腰輪流量計準確性的一個很重要因素就是流體的泄露量。泄露量是指從流量計入口流入后,從轉(zhuǎn)動部件和外殼之間的間隙流出,沒有被計量到的量。它的大小與轉(zhuǎn)動部件和外殼間的間隙有直接關(guān)系,當該間隙過大時,流量計的誤差穩(wěn)定段就會縮小,誤差增大,相反,流量計的誤差穩(wěn)定段會增長,誤差減小。所以在使用時,要綜合考慮被測流體的清潔度和測量誤差要求,選擇合適間隙的流量計。
        (2)測量范圍的選擇。從圖1的誤差曲線可以看出,腰輪流量計只有在一定的范圍內(nèi),其測量誤差才能保持一定,當超出該范圍時,誤差將急劇增大。

        4 流量計選型對測量精度的影響
           流量計的選型不對將會影響測量的精度以及使用壽命,特別是當流量計的口徑、規(guī)格、測量范圍選擇不當時,會造成“大馬拉小車或小馬拉大車”的現(xiàn)象,將嚴重影響計量的準確性。所以在天然氣流量計的選用時,應在了解各類型流量計計量原理和特性的基礎(chǔ)上,同時結(jié)合不同的天然氣管路工況和用戶流量需求進行綜合考慮。幾種常用天然氣流量計的特點和應用場合如表1所示。

        5 流量計安裝維護對測量精度的影響
           在城市天然氣流量計使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)流量計卡死不過氣、過氣不計量等問題,這就會造成計量糾紛甚至安全事故,為了避免以上問題,保障流量計計量準確,就要把好流量計安裝關(guān)。包括安裝流量計前需要對管道進行吹掃,防止焊縫、PE屑、管道粉塵等雜物進入流量計。流量計前按要求安裝過濾器,定期對濾芯進行清洗更換。渦輪流量計一般水平安裝,按說明書保證直管段要求,腰輪流量計一般垂直安裝,有利于腰輪流量計的自潔凈。在流量計的日常維護方面,包括對渦輪和腰輪流量計定期加油潤滑,對流量進行監(jiān)控,防止長期超流量運行,從而減緩軸承磨損;對流量計進行定期巡檢,對比管道中壓力表和流量計壓力顯示是否有偏差;對比實際用氣情況和流量計計量數(shù)據(jù)是否一致;對流量計進行周期檢定。
        安裝遠程監(jiān)控系統(tǒng)的流量計計量柜要做好接地保護,否則流量積算儀可能會出現(xiàn)不過氣走字或遇打雷天氣,積算儀黑屏等問題。
        6 結(jié)束語
           隨著城市天然氣不斷地發(fā)展,國家對節(jié)能減排和能源計量的重視,天然氣的準確計量將會變得越來越重要。根據(jù)各種不同類型流量計的準確性影響因素分析,在實際選型、安裝、使用和維護等環(huán)節(jié)盡量減少不利因素的影響,從而提高最終計量的準確性。


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